400 UHP grafitelektróda

Rövid leírás:

Minőség: Ultra High Power
Alkalmazható kemence: EAF
Hossz: 1800mm/2100mm/2400mm
Mellbimbó: 3TPI/4TPI
Szállítási határidő: EXW/FOB/CIF


Termék leírás

Termékcímkék

A grafitelektródákat főleg az acélgyártási folyamatokban használják.A vashulladékot elektromos ívkemencében megolvasztják és újrahasznosítják.Mint egyfajta karmester, lényeges alkotóelemei ennek a fajta

Az UHP grafitelektróda főként kiváló minőségű tűkokszból készül, és széles körben használatos ultra nagy teljesítményű elektromos ívkemencékben. 25 A/cm2-nél nagyobb áramsűrűséget képes elviselni.

400 UHP grafitelektróda01

Az UHP 16"-os grafitelektróda műszaki specifikációinak összehasonlítása
Elektróda
Tétel Mértékegység Beszállítói specifikáció
A pólus tipikus jellemzői
Névleges átmérő mm 400
Max átmérő mm 409
Minimális átmérő mm 403
Névleges hossz mm 1600/1800
Max hossz mm 1700/1900
Min. hossz mm 1500/1700
Testsűrűség g/cm3 1,68-1,73
keresztirányú szilárdság MPa ≥12,0
Rugalmassági együttható GPa ≤13,0
Specifikus ellenállás µΩm 4,8-5,8
Maximális áramsűrűség KA/cm2 16-24
Jelenlegi teherbírás A 25000-40000
(CTE) 10-6℃ ≤1,2
hamutartalom % ≤0,2
     
A mellbimbó tipikus jellemzői (4TPI)
Testsűrűség g/cm3 1,78-1,84
keresztirányú szilárdság MPa ≥22,0
Rugalmassági együttható GPa ≤18,0
Specifikus ellenállás µΩm 3,4~4,0
(CTE) 10-6℃ ≤1,0
hamutartalom % ≤0,2

Gyártási folyamat
A grafitelektróda főként kőolajkokszból és tűkokszból készül, szénszurokkal keverve, kalcinálási, dagasztási, formázási, sütési, grafitozási és megmunkálási folyamatokon, végül termékké.Íme néhány magyarázat néhány gyártási folyamathoz:

Gyúrás: Bizonyos mennyiségű szénrészecskék és por keverése és összekeverése bizonyos mennyiségű kötőanyaggal meghatározott hőmérsékleten, ezt a folyamatot dagasztásnak nevezzük.

400 UHP grafitelektróda02

A dagasztás funkciója
①Egyenletesen keverjen össze mindenféle nyersanyagot, és ugyanakkor tegye lehetővé, hogy a különböző szemcseméretű szilárd szénanyagok egyenletesen keveredjenek és kitöltsenek, és javítsák a keverék sűrűségét;
②A szénaszfalt hozzáadása után az összes anyagot szorosan össze kell illeszteni.
③Néhány szénszurok behatol a belső üregekbe, ami tovább javítja a paszta sűrűségét és tapadását.

Formázás: A kigyúrt szénpasztát formázó berendezésben meghatározott alakú, méretű, sűrűségű és szilárdságú zöld testté (vagy zöld termékké) extrudálják.A paszta a külső erő hatására képlékeny alakváltozást mutat.

A pörkölés sütésnek is nevezik. Ez egy magas hőmérsékletű kezelés, amely a szénszurkot kokszlá karbonizálja, amely megszilárdítja a széntartalmú aggregátumokat és a porszemcséket, valamint nagy mechanikai szilárdságot, kisebb ellenállást, jobb hőstabilitást és kémiai stabilitást.
A másodlagos pörkölés során még egyszer meg kell sütni, így a behatoló szurok elszenesedik.A nagyobb térfogatsűrűséget igénylő elektródákat (minden típus, kivéve az RP-t) és mellbimbókat másodlagosan kell sütni, a mellbimbókat pedig háromszoros négysütéses vagy kétmártásos háromsütéses mellbimbók.
400 UHP grafitelektróda04


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek