(1) Természetes grafit elektróda. A természetes grafit elektróda alapanyagként természetes pehelygrafitból készül. A természetes grafitban szénaszfalt hozzáadásához dagasztás, öntés, pörkölés és megmunkálás után természetes grafit elektródát készíthet, amelynek ellenállása viszonylag magas, általában 15-20μΩ·m, a természetes grafit elektróda legnagyobb hátránya az alacsony mechanikai szilárdság, a folyamat tényleges használata során könnyen eltörik, ezért csak néhány kis specifikációja van a természetes grafit elektródának bizonyos különleges alkalmakra.
(2) Mesterséges grafitelektróda. Kőolajkoksz vagy aszfaltkoksz szilárd aggregátumként és szénszurok kötőanyagként történő felhasználásával mesterséges grafitelektróda (grafitelektród) állítható elő gyúrással, formázással, pörköléssel, grafitozással és megmunkálással. A mesterséges grafit elektróda a magas hőmérsékletnek ellenálló grafit vezető anyaghoz tartozik. A különböző nyersanyagok és gyártási technológia szerint különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező grafitelektródák készíthetők, amelyek szokásos teljesítményű grafitelektródákra, nagy teljesítményű tintaelektródákra és ultra-nagy teljesítményű grafitelektródákra oszthatók. A kohászati szénanyag-ipart a grafitelektróda főbb fajtáit gyártó szénanyag-ipari vállalkozások alkotják.
(3) Oxidációálló bevonatú grafitelektróda. Az oxidációnak ellenálló bevonatú grafitelektródát a feldolgozott grafitelektróda felületén „permetezéssel és olvasztással” vagy „oldat-impregnálással” alakítják ki, hogy elérjék a grafitelektróda oxidációs fogyasztásának csökkentését. Mivel a bevonat drágítja a grafitelektródát, és a használata során is vannak problémák, ezért az antioxidáns bevonatú grafitelektródák használatát nem népszerűsítették széles körben.
(4) Vízhűtéses kompozit grafitelektróda. A vízhűtéses kompozit grafitelektróda egy vezetőképes elektróda, amelyet a grafitelektróda speciális acélcsővel történő összekapcsolása után használnak. A kétrétegű acélcsövet a felső végén víz hűti, az alsó végén lévő grafitelektródát pedig vízhűtéses fémcsatlakozón keresztül kötik össze az acélcsővel. Az elektródatartó az acélcsövön található, ami nagymértékben csökkenti a grafitelektróda levegőnek kitett felületét, ezáltal csökkenti az elektróda oxidációs fogyasztását. Mivel azonban az összekötő elektródák működése problémás és befolyásolja az elektromos kemencék gyártási hatékonyságát, ilyen vízhűtéses kompozit grafitelektródákat nem alkalmaztak.
(5) Üreges grafitelektróda. Az üreges grafitelektródák üreges elektródák. Ennek a terméknek az elkészítését közvetlenül egy üreges csőbe préselik, amikor az elektródát a feldolgozás során az elektróda közepébe alakítják vagy fúrják, és a többi gyártási folyamat megegyezik a szokásos grafitelektróda-eljárással. Az üreges grafitelektródák gyártása szén-nyersanyagokat takaríthat meg, és csökkentheti az emelő grafitelektródák súlyát. A grafitelektróda üreges csatornája ötvözött anyagok és egyéb acélgyártáshoz szükséges anyagok hozzáadására vagy a szükséges gáz bejuttatására is használható. Az üreges grafitelektróda formázási folyamata azonban bonyolult, a nyersanyagok megtakarítása korlátozott, és a késztermék hozama alacsony, ezért az üreges grafitelektródát nem használják széles körben.
(6) Újrahasznosított grafitelektróda. Az újrahasznosított grafitelektróda előállítható újrahasznosított mesterséges grafithulladék és -por nyersanyagként történő felhasználásával, szénszurok hozzáadásával dagasztással, öntéssel, pörköléssel és megmunkálással. A kokszbázisú tintaelektródához képest az ellenállása túl nagy, a teljesítményindex gyenge, jelenleg csak kis számú, kis számú újrahasznosított grafitelektróda-terméket használnak a tűzálló gyártás területén.
Feladás időpontja: 2024.04.17