Az elmúlt években a társadalom fejlődésével, a tudomány és a technológia fejlődésével, különösen a koppenhágai és a cancúni klímakonferenciák összehívásával a zöld energia és a fenntartható fejlődés koncepciója egyre népszerűbbé vált.Stratégiailag feltörekvő iparágként az új anyagok és új energiaforrások fejlesztése a jövőben új gazdasági növekedési ponttá válik, ami elkerülhetetlenül a szilíciumipar és a fotovoltaikus ipar gyors fejlődését fogja eredményezni.
Először is, a gyorsan fejlődő szilíciumipar Kínában
A Kínai Színesfémipari Szövetség szilíciumágának statisztikái szerint Kína ipari szilíciumgyártási kapacitása a 2006-os évi 1,7 millió tonnáról 2010-re 2,75 millió tonnára nőtt, a termelés pedig 800 000 tonnáról 1,15 millió tonnára nőtt. ugyanebben az időszakban 12,8%-os, illetve 9,5%-os átlagos éves növekedési rátával.Különösen a pénzügyi válság után, a nagyszámú szilikon és poliszilícium projekt termelésbe állítása, valamint az autóipar felfutása miatt a hazai ipari szilíciumpiaci kereslet jelentősen megnőtt, ami tovább serkentette az ipari szilícium iparba irányuló magánbefektetések lelkesedését, A termelési kapacitás rövid távon gyors növekedési tendenciát mutatott.
2010 végére Kína főbb területein az ipari szilícium gyártási kapacitása építés alatt elérte az évi 1,24 millió tonnát, és a becslések szerint az újonnan épített ipari szilícium gyártási kapacitás Kínában várhatóan eléri a 2-2,5 millió tonnát. /év 2011 és 2015 között.
Ugyanakkor az állam aktívan támogatja a nagy- és nagyipari szilícium elektromos kemencéket.Az iparpolitika szerint 2014 előtt nagyszámú 6300 KVA-s kisméretű elektromos kemencét teljesen felszámolnak. A becslések szerint Kínában a kisméretű ipari szilíciumkemencék gyártási kapacitása 2015 előtt évente 1-1,2 millió tonnával szűnik meg. ugyanakkor jelenleg az új építésű projektek a fejlett technológiai előnyök révén ipari méretű és nagyméretű berendezéseket valósítanak meg, saját erőforrás- vagy logisztikai előnyeik révén gyorsan megragadják a piacot, és felgyorsítják a visszamaradt termelési kapacitások felszámolását.
Ezért a becslések szerint Kína fémszilícium-termelési kapacitása 2015-ben eléri a 4 millió tonnát/év, az ipari szilícium-termelés pedig ugyanebben az időszakban eléri az 1,6 millió tonnát.
A globális szilíciumipar fejlődése szempontjából a nyugati fejlett országok fémszilícium ipara fokozatosan a fejlődő országok felé tolódik el a jövőben, és a kibocsátás lassú növekedési szakaszba lép, de a kereslet továbbra is egyenletes növekedési tendenciát fog tartani, különösen a szilikon és poliszilícium ipar iránti kereslet miatt.Ezért a nyugati országok kötelesek növelni a fémszilícium importját.A globális kereslet-kínálati egyensúly szempontjából 2015-ben a fémes szilícium kereslete és kínálata közötti különbség a fejlett országokban, például az Egyesült Államokban, Nyugat-Európában, Japánban és Dél-Koreában eléri a 900 000 tonnát, míg Kína 750 000 tonnát exportál majd. keresletét kielégíti, míg a többi fejlődő ország biztosítja a többit.Természetesen a jövőben a kínai kormánynak tovább kell erősítenie a vállalkozások minősítési rendszerét, és tovább emelheti az exportvámokat, ami kedvező feltételeket teremt a nagyvállalatok számára a fémszilícium exportjára.
Ugyanakkor a nemzeti poliszilícium ipar gyors fejlődésének folyamatában a kínai poliszilícium ipar alapvetően megvalósította a poliszilícium nagyszabású iparosítását külföldi fejlett technológia bevezetésével, az emésztést és a felszívódást független innovációval kombinálva, valamint a termelési kapacitás és a kibocsátás gyorsan növekedett.A hazai vállalkozások a nemzeti politikák támogatásával alapvetően önálló innovációra és az importált technológiák újrainnovációjára támaszkodva sajátították el a poliszilícium gyártás kulcstechnológiáit, megtörve a poliszilícium gyártási technológia monopóliumát és blokádját a fejlett országokban.A felmérés és a vonatkozó statisztikák szerint 2010 végén 87 poliszilícium projektet építettek és építettek Kínában.A megépült 41 vállalkozás közül 3 szilános eljárás 5300 tonna gyártási kapacitással, 10 fizikai módszer 12200 tonna gyártási kapacitással, 28 pedig továbbfejlesztett Siemens módszer 70210 tonna gyártási kapacitással.Az épített projektek összértéke 87 710 tonna;A további 47 épülő projektben a Siemens módszer 85 250 tonnával, a szilán módszer 6 000 tonnával és a fizikai kohászat és egyéb módszerek 22 200 tonnával javították a termelési kapacitást.Az épülő projektek összértéke 113 550 tonna.
Másodszor, a széntermékek iránti kereslet és új követelmények a szilíciumipar fejlesztésében jelenleg
Kína 12. ötéves terve új energiát és új anyagokat javasol stratégiai feltörekvő iparágakként.Az új energiaipar rohamos fejlődésével a vevők kereslete növekszik a kiváló minőségű fémszilícium iránt, ami megköveteli a fémszilícium-kohóktól, hogy optimalizálják a nyersanyagokat és a magas minőségű fémszilíciumot alacsony káros nyomelemekkel állítsák elő.
A szilíciumipar fejlődésének ipari alapját a nagy teljesítményű szénanyagok jelentik, amelyek együtt léteznek és együtt virágoznak.Mivel a szénanyag jó sűrűséggel, keménységgel és nyomószilárdsággal rendelkezik, valamint előnyei a magas hőmérséklet-állóság, a nagy nyomásállóság, a korrózióállóság, a jó vezetőképesség és a stabil teljesítmény, a szilíciumlapkák gyártási folyamatában a szénanyag fűtőanyaggá alakítható. tartály (kompozit grafittégely) szilícium kőhöz, és hőmezőként használható poliszilícium tisztítására, egykristályos szilíciumrudak rajzolására és poliszilícium ingók gyártására.A karbon anyagok kiemelkedő teljesítménye miatt nincs más anyag a helyettesítésére.
Az új fejlesztési formában a Hebei Hexi Carbon Co., Ltd. a termékstruktúra korszerűsítését valósította meg a független innováció mellett, hogy folyamatosan értéket teremtsen a vevők számára, és teljesítse az „új anyagok beszerzése az új energiaipar számára” ígéretét. stratégiája az új energiákra és az új anyagokra összpontosít.
Cégünk technikusai 2020-ban sikeresen fejlesztették ki a φ1272mm-es grafitelektródát és a φ1320mm-es speciális szénelektródát a nagy tisztaságú szilíciumhoz a kombináció optimalizálásával, a képlet kiválasztásával és a folyamat többszöri beállításával.Ennek a terméknek a sikeres kutatása és fejlesztése pótolja a hazai nagyméretű elektródák hiányát, eléri a nemzetközi haladó szintet, és a vásárlók is elismerik.Ideális választás az ügyfelek számára a nagy tisztaságú fémszilícium olvasztására.A következő években a nemzeti energiatakarékossági és környezetvédelmi munka további megvalósításával a nagy energiafelhasználású kisméretű szilíciumkemencék végül megszűnnek.A nagyméretű grafitelektródák és a szilícium-dedikált szénelektródák használata a hazai fém-szilícium-kemencés olvasztási irányzat egyik fő irányvonalává válik.Ennek az elektródának három jellemzője van;(1) nagy sűrűség, alacsony ellenállás és nagy mechanikai szilárdság;(2) Alacsony hőtágulási sebesség és jó hősokkállóság;(3) A vas, az alumínium, a kalcium, a foszfor, a bór és a titán alacsony nyomelemtartalmú, és a kiváló minőségű fémszilícium olvasztható.
Az ügyfelek igényeinek és elvárásainak kielégítése érdekében gazdag gyártási tapasztalatra és erős műszaki erőre támaszkodunk, tökéletes ISO9001 minőségirányítási rendszert hozunk létre, „7S” irányítási és „6σ” irányítási módszereket alkalmazunk, és ügyfeleink számára kiváló minőségű termékeket biztosítunk. a fejlett berendezések és a minőségirányítási mód garanciája:
(1) A korszerű berendezések a minőségi képesség garanciája: Cégünk rendelkezik a Németországból importált nagy hatékonyságú dagasztási technológiával, amely egyedi eljárással rendelkezik, és hatékonyan garantálja a paszta minőségét, így biztosítva az elektródák formázási minőségét.Az öntési folyamat során a vákuum-kétirányú hidraulikus vibrációs formázógépet alkalmazzák, és egyedülálló frekvencia-átalakítási és nyomásvibrációs technológiája stabillá teszi a termék minőségét és az elektróda térfogatsűrűségének egyenletességét a rezgési idő ésszerű elosztása révén;A pörkölésnél a tüzelőberendezés és az automatikus vezérlőrendszer összehangolása a körgyűrűs pörkölőkemencén történik.A CC2000FS rendszer képes előmelegíteni és sütni az elektródákat az anyagdobozokban az egyes anyagdobozok hőmérsékleti és negatív nyomási tartományán belül, valamint az előmelegítő zónában és a sütőzónában lévő tűzcsatornában.A felső és alsó kemencekamra közötti hőmérsékletkülönbség nem haladja meg a 30 ℃-ot, ami biztosítja az elektróda minden részének egyenletes ellenállását;A megmunkálási oldalon a numerikus vezérlésű fúrási és marási technológiát alkalmazzák, amely nagy megmunkálási pontossággal rendelkezik, és a halmozott emelkedési tűrés kisebb, mint 0,02 mm, így a csatlakozási ellenállás alacsony és az áram egyenletesen haladhat át.
(2) Speciális minőségirányítási mód: cégünk minőségellenőrző mérnökei 32 minőség-ellenőrzési és leállási pont szerint ellenőrzik az összes kapcsolatot;Ellenőrzi és kezeli a minőségi nyilvántartást, bizonyítja, hogy a termék minősége megfelel a meghatározott követelményeknek, és a minőségbiztosítási rendszer hatékonyan működik, és biztosítja az eredeti alapot a nyomon követhetőség megvalósításához és a korrekciós vagy megelőző intézkedések megtételéhez;Valósítson meg egy termékszámrendszert, és a teljes ellenőrzési folyamat minőségi feljegyzésekkel rendelkezik, mint például a nyersanyag-ellenőrzési feljegyzések, a folyamatellenőrzési jegyzőkönyvek, a termékellenőrzési jegyzőkönyvek, a termékvizsgálati jelentések stb., hogy biztosítsák a termékek teljes gyártási folyamatának nyomon követhetőségét.
A jövőbeni fejlesztések során mindig ragaszkodunk a „tudományra, technológiára és menedzsmentre támaszkodva, a felhasználói igények folyamatos fejlesztésére és kielégítésére, valamint a vállalati versenyképesség növelésére”, valamint a „első a hírnév és az ügyfelek számára értékteremtés” vállalati célhoz. .Kereskedelmi szövetségek vezetése alatt, valamint kollégáink és vásárlóink erős támogatásával folytatjuk a technológiai innováció végrehajtását és az új termékek fejlesztését, hogy megfeleljünk az ügyfelek igényeinek, és nagyobb értéket teremtsünk az ügyfelek számára.
Feladás időpontja: 2021. január 25